Análisis ABC
El Análisis ABC es un término comercial utilizado para definir una inventario técnica de categorización de uso frecuente en gestión de materiales. Es también conocido como Control de inventario selectivo. Políticas basadas en el análisis del ABC:
- Un artículos: un control muy estricto y registros precisos.
- B artículos: menos registros firmemente controlados y buenos.
- C elementos: más simples controles posible y mínimos registros.
El análisis ABC proporciona un mecanismo para identificar elementos que tendrán un impacto significativo en costos de inventario,[1] mientras que también proporciona un mecanismo para identificar distintas categorías de acciones que requieren controles y gestión diferente.
El análisis ABC sugiere que los inventarios de una organización no son de igual valor. [2] Por lo tanto, el inventario se agrupa en tres categorías (A, B y C) por orden de su importancia estimado.
'A' los artículos son muy importantes para una organización. Debido al alto valor de estos artículos 'A', análisis de valor frecuente es necesaria. Además de eso, una organización necesita para elegir un patrón de orden apropiada (por ejemplo ' Just-in-time") para evitar el exceso de capacidad.
'B' elementos son importantes, pero por supuesto menos importante que la 'A' artículos y más importante que 'C' artículos. Por lo tanto artículos 'B' son artículos intergrupos.
'C' los artículos son marginalmente importantes.
Contenido
- 1 Categorías del análisis ABC
- 2 Análisis del ABC en paquetes ERP
- 3 Ejemplo de la aplicación de la pesada operación basada en clase ABC
- 4 Véase también
- 5 Referencias
- 6 Enlaces externos
Categorías del análisis ABC
No hay ningún umbral fijo para cada clase, diversa proporción puede aplicarse basándose en criterios objetivos y. Análisis ABC es similar a la Principio de Pareto en eso los elementos 'A' típicamente representarán una gran proporción del valor total, pero un pequeño porcentaje del número de elementos.[3]
Son ejemplo de la clase ABC
- 'A' artículos – 20% de los artículos representa el 70% del valor del consumo anual de los artículos.
- 'B' artículos - 30% de los artículos representa el 25% del valor del consumo anual de los artículos.
- 'C' artículos - 50% de los artículos representa el 5% del valor del consumo anual de los artículos.
Otro ataque recomendada de clases ABC:[4]
- "A" aproximadamente 10% de los artículos o 66,6% del valor
- "B" aproximadamente 20% de los artículos o 23,3% del valor
- "C" aproximadamente el 70% de los artículos o 10,1% del valor
Análisis del ABC en paquetes ERP
Principales ERP paquetes)Ayudante, SAP, Oracle, Microsoft,Hoja de ruta etc.). han construido en función del análisis del ABC. Usuario puede ejecutar análisis ABC en base a criterios definidos por el usuario y sistema aplicar código ABC a elementos (partes). Ver detalle en enlace externo.
Ejemplo de la aplicación de la pesada operación basada en clase ABC
Distribución actual de la clase ABC en la empresa de fabricación de electrónica con 4051 partes activas. 
| Clase ABC | Número de artículos | Cantidad total requerida |
|---|---|---|
| A | 10％ | 70％ |
| B | 20％ | 20％ |
| C | 70％ | 10％ |
| Total | 100% | 100% |
Con esta distribución de ABC clase y cambiar el número total de las piezas a 14213.
- Compra uniforme
Cuando se aplica política de compras igual a todos los 14213 componentes, ejemplo semanal entrega y reordenar el punto (stock de seguridad) de 2 semanas fuente suponiendo que hay no hay muchas restricciones de tamaño, la fábrica tendrá 16000 entrega en 4 semanas e inventario promedio será 2,5 semanas.
| Condición uniforme | Condición pesó | ||
|---|---|---|---|
| Artículos | Condiciones | Artículos | Condiciones |
| Todos los artículos 14213 | Reordenar puntos = suministro de 2 semanas Frecuencia de entrega = semanal |
Elementos de clase 200 | Reordenar puntos = suministro de 1 semana Frecuencia de entrega = semanal |
| Artículos clase B 400 | Reordenar puntos = suministro de 2 semanas Frecuencia de entrega quincenal = |
||
| Clase C artículos 3400 | Reordenar puntos = suministro 3 semanas Frecuencia de entrega = cada 4 semanas |
||
- Compra pesado
En comparación, cuando pesaba compra política aplicada basado en clase ABC, entrega de mensual (cada 4 semanas) de clase ejemplo C con punto de cambiar el orden de suministro de 3 semanas, entrega de clase quincenal B con punto de re-orden del suministro de 2 semanas, una entrega semanal de clase con el punto de cambiar el orden de suministro de 1 semana, el número total de entrega en 4 semanas será (un 200 x 4 = 800) +(B 400x2=800) + (C 3400 x 1 = 3400) = 5000 e inventario promedio será (un 75%x1.5weeks)+(B 15%x3weeks) + (C 10%X3.5weeks) = suministro de semana 1.925.
| Clase ABC | No de artículos | % del valor total | Compra igual | Compra pesado | Nota | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| No de la entrega en 4 semanas | nivel promedio de alimentación | No de la entrega en 4 semanas | nivel promedio de alimentación | ||||
| A | 200 | 75% | 800 | 2,5 semanas | 800 | 1,5 semanasa | misma frecuencia de entrega, stock de seguridad reducida de 2,5 a 1,5 semanasa, requieren un control más estricto con más man・hours. |
| B | 400 | 15% | 1600 | 2,5 semanas | 800 | 3 semanas | nivel de stock de seguridad aumentaron un 20%, frecuencia de entrega reducido a la mitad. Menos man・hour requerido. |
| C | 3400 | 10% | 13600 | 2,5 semanas | 3400 | 3,5 semanas | stock de seguridad aumentada de 2,5 al suministro de semana 3,5, frecuencia de entrega es una cuarta parte. Requisito man・hour drásticamente reducida. |
| Total | 4000 | 100% | 16000 | 2,5 semanas | 5000 | semanas 1,925 | valor de inventario promedio reducido en un 23%, frecuencia de entrega reducido en un 69%. Reducción general del requisito de man・hour |
a) Un elemento de clase puede ser aplicado un control mucho más estricto como JIT entrega diaria. Si se aplica la entrega diaria con la acción de un día, frecuencia de entrega será 4000 y nivel de inventario promedio de un elemento de clase será fuente de 1,5 días y nivel de inventario total será fuente de semana 1,025. reducción de inventario por 59%. Frecuencia de entrega total también reducido a la mitad de 16000 a 8200.
- Resultado
Mediante la aplicación de control pesado basado en clasificación ABC, requieren horas-hombre y nivel de inventario se reducen drásticamente.
- Forma de encontrar análisis ABC se alternan:-
El concepto de ABC se basa en la ley de Pareto.[5] Si se mantiene demasiado inventario, el análisis ABC puede ser realizado en una muestra. Después de obtener la muestra aleatoria se llevan a cabo los siguientes pasos para el análisis ABC.
- Paso 1: Calcular el valor de uso anual para cada elemento en la muestra multiplicando los requisitos anuales por
el costo por unidad.
- Paso 2: Organizar los elementos en orden decreciente del uso valor calculado anteriormente.
- Paso 3: Haga un total acumulado de la cantidad de artículos y el valor de uso.
- Paso 4: Convertir el total acumulado del número de elementos y valores de uso en un porcentaje de sus totales generales.
- Paso 5: Dibujar un gráfico conectar elementos acumulada % y el valor de uso % acumulado. El gráfico se divide
aproximadamente en tres segmentos, donde la curva cambia bruscamente su forma. Esto indica que los tres segmentos A, B y C.
Véase también
- Inventario
- Gestión de stock
Referencias
- ^ Sistemas de planificación y control de fabricación para la gestión de la cadena de suministro por Thomas E. Vollmann
- ^ Lun, Lai, Cheng (2010) de envío y gestión logística, p. 158
- ^ Gestión de cadena de compras y abastecimiento por Kenneth Lysons, Brian Farrington
- ^ Mejores prácticas en gestión de inventario, por Tony Wild (2ª Ed., p. 40)
- ^ Ley de Pareto en este ejemplo es que algunos artículos de valor elevado uso constituyen una parte importante del capital invertido en inventarios, mientras que un gran número de artículos con valor bajo uso constituye una parte insignificante de la capital.
Enlaces externos
- Biblioteca de SAP Análisis ABC
- Oracle Resumen del análisis del ABC