Diagrama de flujo de control
A Diagrama de flujo de control (CFD) es un diagrama para describir la flujo de control de un proceso de negocio, proceso o programa.
Diagramas de flujo de control se desarrollaron en la década de 1950 y son ampliamente utilizados en múltiples Ingeniería disciplinas. Son uno de los clásicos modelado de procesos de negocio metodologías, junto con diagramas de flujo, diagramas de flujo de datos, Diagrama de flujo funcional de bloque, Gráficos Gantt, PERT diagramas, y IDEF.[2]
Contenido
- 1 Resumen
- 2 Tipos de diagramas de flujo de Control
- 2.1 Diagrama de flujo de Control de proceso
- 2.2 Diagrama de flujo de control buscan rendimiento
- 3 Véase también
- 4 Referencias
Resumen
Un diagrama de flujo de control puede consistir en una subdivisión para mostrar pasos secuenciales, con condiciones if-then-else, repetición o condiciones. Convenientemente anotadas las figuras geométricas se utilizan para representar las operaciones, datos o equipos, y las flechas se utilizan para indicar el flujo secuencial de uno a otro.[3]
Existen varios tipos de diagramas de flujo de control, por ejemplo:
- Diagrama de flujo de control de cambio, utilizado en gestión de proyectos
- Configuración decisión diagrama de flujo de control, utilizado en gestión de la configuración
- Diagrama de flujo de control de proceso, utilizado en gestión de procesos
- Diagrama de flujo de control de calidad, utilizado en control de calidad.
En el control de desarrollo de software y sistemas de diagramas de flujo puede ser utilizados en Análisis de flujo de control, Análisis de flujo de datos, Análisis de algoritmos, y simulación. Control y datos son más aplicables para tiempo real y sistemas de datos. Estos análisis de flujo transforman texto requisitos lógica y datos en gráficos de los flujos que son fáciles de analizar que el texto. PERT, transición de estado y diagramas de transacción son ejemplos de diagramas de flujo de control.[4]
Tipos de diagramas de flujo de Control
Diagrama de flujo de Control de proceso
Un diagrama de flujo puede ser desarrollado para el proceso sistema de control para cada actividad crítica. Control de procesos es normalmente un cerrado el ciclo en el cual un sensor proporciona información a un control de proceso aplicación de software a través de un sistema de comunicaciones. La aplicación determina si la información del sensor está dentro de los parámetros de datos predeterminado (o calculado) y limitaciones. Los resultados de esta comparación se alimentan a un actuador, que controla el componente crítico. Esto retroalimentación puede controlar el componente electrónicamente o pueden indicar la necesidad de una acción manual.[5]
Este proceso de ciclo cerrado tiene muchos controles y equilibrios para asegurar que permanece seguro. La investigación de cómo el control de proceso puede ser subvertido es probable que sea extenso porque todo o parte del control de proceso puede ser instrucciones orales para supervisar el proceso de un individuo. Puede ser completamente ordenador controlado y automatizado, o puede ser un híbrido en el que sólo el sensor está automatizado y la acción requiere intervención manual. Además, algunos sistemas de control de proceso pueden utilizar las generaciones anteriores de hardware y software, mientras que otros están a la vanguardia.[5]
Diagrama de flujo de control buscan rendimiento
La figura presenta un ejemplo de una actuación buscan control Diagrama de flujo del algoritmo. La ley de control consiste en la estimación, modelado y Optimización procesos. En Filtro de Kalman estimador, las entradas, salidas, y se registraron los residuos. En el sistema de propulsión compacto etapa de modelado, se registraron todos los parámetros estimados de entrada y el motor.[1]
Además de las temperaturas, presiones y puestos de mando, tan estimado parámetros como puesto márgenes, empuje y arrastrar componentes registraron. En la fase de optimización, se registraron el funcionamiento las limitaciones de la condición, la solución óptima y lineal programación códigos de condición de la condición de salud. Finalmente, se registraron los comandos reales que fueron enviados al motor a través de la DEEC.[1]
Véase también
- Diagrama de flujo de datos
- Gráfico de flujo de control
- DRAKON
- Diagrama de flujo de proceso
Referencias
Este artículo incorporamaterial de dominio público desde sitios web o documentos de la National Institute of Standards and Technology.
- ^ a b c Glenn B. Gilyard y John S. Orme (1992) Vuelo subsónico prueba Evaluationof un rendimiento buscan ControlAlgorithm en un avión F-15 NASA Technical Memorandum 4400.
- ^ Thomas Dufresne y James Martin (2003). "Proceso de modelado para E-Business". INFS 770 métodos para sistemas de información Ingeniería: gestión del conocimiento y E-Business. Primavera 2003
- ^ Glosario de la FDA de terminología aplicable al desarrollo de software y sistemas computarizados. Consultado 14 de enero de 2008.
- ^ Dolores R. Wallace et al. (1996). Información de referencia para el proceso de validación y verificación de Software, Publicación especial NIST 500-234.
- ^ a b Instituto Nacional de Justicia (2002). Un método para evaluar la vulnerabilidad de instalaciones químicas de Estados Unidos. Serie: Informe especial.